1.2080 Kaltarbeitsstahl
D3 ist ein ölhärtender Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff-/Chromgehalt und sehr hoher Verschleißfestigkeit. Es härtet mit einer sehr geringen Größenänderung aus. Die Legierung besitzt eine sehr hohe Druckfestigkeit und ist tiefhärtend.
Eigenschaften:
● Hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit und ist nicht leicht zu verformen.
Anwendungen:
● TZu den typischen Anwendungen gehören Formwalzen, Ziehmatrizen und Pulververdichtungsmatrizen.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | IN | P | S | ||||
GB | Cr12 | 2,00–2,30 | ≦0,40 | ≦0,40 | 11.50–13.00 Uhr | - | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ASTM | D3 | 2,00~2,35 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11.00–13.00 Uhr | ≦1,00 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
AUS | 1.2080 | 1,90~2,20 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00–12.00 Uhr | - | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ER | SKD1 | 1,80~2,40 | ≦0,40 | ≦0,60 | 12.00–15.00 Uhr | <0,30 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max |
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 xN/mm2]: 210
Dichte [g/cm3]: 7,67
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 20,0
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]: 0,65
Spezifische Wärmekapazität [J/gK]: 0,46
Weichglühen
Auf 800–840 °C erhitzenÖC, langsam abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 250 erreicht. Um eine gleichmäßige Weichheit zu gewährleisten.
Stressabbauend
Spannungsarmglühen zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 °C erfolgenÖC, eine Stunde lang bei Hitze gehalten und anschließend an der Luft abgekühlt. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 940–980 °CÖC, gefolgt von Ölabschrecken oder warmem Bad ca. 400ÖC. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 64–66 HRC.
Für Kleinteile bis Dicke 30 mm. Aushärten ab einer Temperatur von 960-1000ÖC, gefolgt von Luft- und Druckluftabschreckung. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 63–65 HRC.
Temperieren
Anlasstemperatur: 150-400ÖC.
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 500ÖC | 600ÖC |
64 | 62 | 60 | 57 | 53 | 42 |
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1050-850ÖC.