1.2379 Kaltarbeitsstahl
Diese Legierung gehört zu den Kaltarbeitsstählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt. D2 ist eine tiefhärtende, hochverschleißfeste Legierung. Es härtet beim Abkühlen an der Luft aus, so dass nach der Wärmebehandlung nur minimale Verformungen auftreten.
Eigenschaften:
● Vakuumentgasung, reiner Stahl, sphäroidisiertes Glühen, geeignet zum Schneiden, keine Abschreckrisse, hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Anwendungen:
● Weit verbreitet in Platten mit einer Dicke von weniger als 2 mm, Stanzmatrizen, Stanzmatrizen, Formmatrizen, Besäummatrizen, Gewinderollmatrizen, Holzbearbeitungsmessern, Werkzeugen für die Lebensmittelverarbeitung und Messwerkzeugen.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | P | S | |||
GB | Cr12Mo1V1 | 1,40~1,60 | ≦0,60 | ≦0,60 | 11,0~13,0 | 0,70~1,20 | 0,50~1,10 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ASTM | D2 | 1,40~1,60 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11,0~13,0 | 0,70~1,20 | 0,50~1,10 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
AUS | 1.2379 | 1,40~1,60 | ≦0,60 | ≦0,60 | 11,0~13,0 | ≧0,70 | ≧0,70 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ER | SKD11 | 1,40~1,60 | ≦0,40 | ≦0,60 | 11,0~13,0 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
| Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max | ||||||
BILDUNG
Die Umformung erfolgt durch Schmieden und Bearbeiten.
WÄRMEBEHANDLUNG
Sehr langsam auf 1500 F vorheizen und dann die Temperatur auf 1850 F erhöhen. 20 bis 45 Minuten bei 1850 F halten und an der Luft abkühlen lassen (Luftabschreckung).
SCHMIEDEN
Das Schmieden kann im Bereich von 1950 F bis 1750 F erfolgen. Schmieden Sie nicht unter 1700 F.
KALTES ARBEITEN
Die Kaltumformung mit konventionellen Methoden kann mit der Legierung im geglühten Zustand durchgeführt werden.
Glühen
Glühen bei 1600 F bis 1650 F, gefolgt von langsamer Ofenabkühlung mit 40 F pro Stunde oder weniger.
Temperierung
Das Anlassen kann im Bereich von 400 F für Rockwell C 61 bis 1000 F für Rockwell C 54 erfolgen.
