1.2344 Warmarbeitsstahl
Diese Legierung gehört zu den Warmarbeits-Werkzeugstählen vom Typ Chrom. Es enthält außerdem Molybdän und Vanadium als Stärkungsmittel. Der Chromgehalt trägt dazu bei, dass diese Legierung bei höheren Temperaturen nicht erweicht. Sekundärhärtende Stähle mit guter Anlassbeständigkeit. Es behält seine hohe Härte und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Erosion und Verschleiß. Stahl mit sehr hoher Zähigkeit und guter Duktilität und Härtbarkeit. Werkzeuge können wassergekühlt werden.
Eigenschaften:
● Gute Zähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Schneidleistung und Polierleistung. Nach dem EAF-Schmelzen und dem ESR-Umschmelzen ist die Stahlqualität besser.
Anwendungen:
● Geeignet für Extrusionswerkzeuge aus Aluminium, Zink, Kupferlegierungen, Druckgusswerkzeuge, Warmschmiedewerkzeuge und Warmscheren. Es eignet sich auch zur Herstellung von Kunststoffformen mit hoher Ausbeute.
Chemische Zusammensetzung (%):
Stahlsorte | C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | P | S | ||
GB | 4Cr5MoSiV1 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
AUS | 1.2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,10 | ≦0,03 | ≦0,02 | |
ER | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 | ≦0,03 | ≦0,02 | |
Spezifikation
Spezifikation | Rundstab (mm) | Flachstange (mm) | ||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | Warmgeschmiedet | ||||
Ø12~Ø50 | EAF | ESR | EAF | ESR | ||
Ø50~Ø250 | Ø50~Ø650 | Dicke | 20~200 | 20~450 | ||
Breite | 80~610 | 680max | ||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 xN/mm2]: 215
Dichte [g/cm3]: 7,78
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 25,0
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]: 0,52
Spezifische Wärmekapazität [J/gK]: 0,46
Weichglühen
Auf 760-810 erhitzenÖC, langsam im Ofen abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 229 erreicht.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 1020-1060ÖC, gefolgt von Öl-, Luftabschrecken oder warmem Bad (450-550).ÖC). Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 52–56 HRC.
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC) vs. Zugfestigkeit (N/mm).2)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 500ÖC | 550ÖC | 600ÖC | 650ÖC | 700ÖC |
53 | 52 | 51 | 52 | 54 | 53 | 50 | 43 | 31 |
1845 | 1790 | 1730 | 1790 | 1910 | 1845 | 1680 | 1360 | 995 |
