1.2311 Kunststoffformstahl
Vorgehärteter Kunststoffformstahl mit guter Bearbeitbarkeit, besser als die Stahlsorte Mat. Nr. 1.2312, zum Strukturieren geeignet.
Eigenschaften:
● Internationaler universeller Kunststoff-Gesenkstahl, Vakuumentgasung und ESR-Umschmelzen, Schwefelgehalt und Gasgehalt sind sehr niedrig, die Spiegelpolierleistung ist ausgezeichnet, nach Schmiede- und Walzbearbeitung und Ultraschallprüfung ohne Risse, Lieferung im vorharten Zustand, keine Notwendigkeit einer Nachwärmebehandlung direkt zum fertigen Produkt verarbeitet werden, die Bauzeit verkürzen;
Anwendungen:
● Geeignet für thermoplastische Kunststoffspritzgussformen, Extrusionsformen, Blasformen, geeignet für große und mittelgroße und präzise Kunststoffformteile, Formen für das Erscheinungsbild von Haushaltsgeräten usw.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | P | S | ||||
GB | 3Cr2Mo | 0,28~0,40 | 0,20~0,80 | 0,60~1,00 | 1,40~2,00 | 0,30~0,55 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ASTM | P20 | 0,28~0,40 | 0,20~0,80 | 0,60~0,00 | 1,40~2,00 | 0,30~0,55 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
AUS | 1.2311 | 0,35~0,45 | 0,20~0,40 | 1,30~1,60 | 1,80~2,10 | 0,15~0,25 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ISO | 618 | 0,28~0,40 | 0,20~0,80 | 0,60~1,00 | 1,40~2,00 | 0,30~0,55 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
Spezifikation | Rundstab Ø (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ø12~Ø50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ø50~Ø250 | Ø50~Ø650 | Breite | 105~610 | 610max | ||||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 xN/mm2]: 210
Dichte [g/cm3]: 7,83
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 34,0 (100ÖC), 34,0 (150ÖC), 33,6 (200ÖC), 32,9 (250ÖC), 31,9 (300ÖC), im vergüteten Zustand.
Weichglühen
Auf 710-740 erhitzenÖC, langsam im Ofen abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 230 erreicht.
Stressabbauend
Das Spannungsarmglühen zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf ca. 100 °C erfolgen. 650ÖC, 1-2 Stunden lang bei Hitze halten, anschließend an der Luft abkühlen. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 830–880 °CÖC, gefolgt von Öl- oder Luftabschreckung oder Warmbadabschreckung 180-220ÖC. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 51 HRC.
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 500ÖC | 600ÖC | 700ÖC |
51 | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
Forging
Warmumformtemperatur: 1050-850ÖC.
Korrosionsbeständigkeit
Hierbei handelt es sich um eine Stahllegierung, die korrodiert oder rostet, wenn sie nicht geschützt wird.
Schweißen
Diese Legierung ist mit herkömmlichen Methoden schweißbar.
Kaltes Arbeiten
Dieser Stahl kann mit herkömmlichen Werkzeugen leicht kaltverformt werden, wobei sich die Legierung im geglühten Zustand befindet.
