1.2714 Warmarbeitsstahl
Nickel-Warmarbeitsstahl mit guter Härtbarkeit. Gleichmäßige Härte über den gesamten Abschnitt auch bei großen Abmessungen. Widerstand bei Stoßbelastung. Sehr gute Festigkeit und Zähigkeit. Gute Anlassbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Werkzeuge können wasser- oder luftgekühlt sein.
Eigenschaften:
● Gute Schlagzähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzeermüdungsbeständigkeit, Größenstabilität während der Wärmebehandlung.
Anwendungen:
● Geeignet für alle Arten von Schmiedegesenken, Kunststoffgesenken, Heißschermessern, Prägegesenken, Trägerplatten, Gesenksitzen usw.
Parameter
| Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | In | Mo | IN | P | S | ||
GB | 5CrNiMo | 0,50~0,60 | ≦0,40 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | 1,40~1,80 | 0,10~0,30 | - | ≦0,03 | ≦0,03 |
ASTM | L6 | 0,65~0,75 | 0,10~0,50 | 0,25~0,80 | 0,60~1,20 | 1,20~2,00 | ≦0,50 | - | ≦0,03 | ≦0,03 |
AUS | 1.2714 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | 1,50~1,80 | 0,35~0,55 | 0,05~0,15 | ≦0,03 | ≦0,03 |
ER | SKT4 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | 1,50~1,80 | 0,35~0,55 | 0,05~0,15 | ≦0,03 | ≦0,02 |
Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max | ||||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 xN/mm2]: 215
Dichte [g/cm3]: 7,84
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 36,0
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]: 0,30
Spezifische Wärmekapazität [J/gK]: 0,46
Weichglühen
Auf 650-700 erhitzenÖC, langsam im Ofen abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 248 erreicht.
Stressabbauend
Spannungsarmglühen zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 °C erfolgenÖC, eine Stunde lang bei Hitze gehalten und anschließend an der Luft abgekühlt. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Härten
Öl: Aushärten bei einer Temperatur von 830–870 °CÖC, gefolgt von Ölabschreckung. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 58 HRC.
Luft: Aushärten bei einer Temperatur von 830–900 °CÖC, gefolgt von Luftabschreckung. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 56 HRC.
Temperieren
Abschrecken in Öl:
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)vvs. Härte (HRC) vs. Zugfestigkeit (N/mm).2)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 450ÖC | 500ÖC | 550ÖC | 600ÖC | 650ÖC |
57 | 55 | 52 | 49 | 47 | 45 | 42,5 | 39 | 35 |
2140 | 1980 | 1790 | 1620 | 1530 | 1440 | 1345 | 1230 | 1110 |
Abschrecken an Luft:
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC) vs. Härte (HRC) vs. Zugfestigkeit (N/mm).2)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 450ÖC | 500ÖC | 550ÖC | 600ÖC | 650ÖC |
55 | 53 | 50 | 47 | 45 | 43 | 40 | 37 | 32 |
1980 | 1845 | 1680 | 1530 | 1440 | 1360 | 1260 | 1170 | 1020 |
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1050-850ÖC
