1.2581 Warmarbeitsstahl
Diese Legierung zählt zu den warmarbeitsfähigen, wolframhaltigen Werkzeugstählen. Der Wolframanteil begünstigt die Warmfestigkeit bei Rotglut, die Zähigkeit nimmt jedoch etwas ab.
Eigenschaften:
● Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hervorragende Bearbeitungsleistung, starke Stabilität bei der Wärmebehandlung, Temperaturen bis 650℃ funktionieren immer noch gut.
Anwendungen:
● Weit verbreitet in Warmschmiedegesenken, Stanzgesenken und der Herstellung von Muttern, Schrauben und anderen Teilen des Stanzgesenks. Es ist auch die erste Wahl für Formmatrize, Scheren, Heißfließpressmatrize, obere Stange und unteren Matrizensitz.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | IN | P | S | IN | |||
GB | 3Cr2W8V | 0,30~0,40 | ≦0,40 | ≦0,40 | 2,20~2,70 | 0,20~0,50 | ≦0,03 | ≦0,03 | 7,50–9,00 Uhr | |
ASTM | H21 | 0,26~0,36 | 0,15~0,50 | 0,15~0,40 | 3,00~3,75 | 0,30~0,60 | ≦0,03 | ≦0,03 | 8,50–10,00 Uhr | |
AUS | 1.2581 | 0,25~0,35 | 0,15~0,40 | 0,15~0,45 | 2,50~2,80 | 0,30~0,50 | ≦0,03 | ≦0,02 | 8,50~9,50 | |
ER | SKD5 | 0,25~0,35 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 2,50~3,20 | 0,30~0,50 | ≦0,03 | ≦0,02 | 8,50~9,50 | |
Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max | ||||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 xN/mm2]: 190-210
Dichte [g/cm3]: 7,80 Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 27,0
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]: 0,52
Spezifische Wärmekapazität [J/gK]: 0,46
Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung 10-6 ÖC-1
20-100ÖC | 20-200ÖC | 20-300ÖC | 20-400ÖC | 20-500ÖC | 20-600ÖC | 20-700ÖC |
11.5 | 12.0 | 12.2 | 12.5 | 12.9 | 13.0 | 13.5 |
Weichglühen
Auf 780-810 erhitzenÖC, langsam abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 240 erreicht.
Stressabbauend
Spannungsarmglühen zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 °C erfolgenÖC, eine Stunde lang bei Hitze gehalten und anschließend an der Luft abgekühlt. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 1080-1160ÖC, gefolgt von Luft-, Öl- oder Warmbadabschrecken. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 47–53 HRC.
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)
400ÖC | 500ÖC | 550ÖC | 600ÖC | 650ÖC | 700ÖC |
49 | 49 | 51 | 50 | 46 | 36 |
