1.2363 Kaltarbeitsstahl
Diese Legierung gehört zu den kaltverformbaren, mittellufthärtenden Werkzeugstählen. Es enthält Chrom und Molybdän mit einem relativ hohen Kohlenstoffgehalt (1 %) und kann durch Luftabschreckung tief gehärtet werden, um Verformungen zu minimieren.
Eigenschaften:
● Vakuumentgasung, reiner Stahl, zum Schneiden geeigneter Kugelfeuerabbau, gute Verschleißfestigkeit, starke Zähigkeit.
Anwendungen:
● Geeignet für komplexe oder hochpräzise Matrizen, Prägematrizen, Klauenfutter, Schneidwerkzeuge für die Holzbearbeitung, Einspritzwerkzeuge, Hämmer, industrielle Schneidwerkzeuge und Messwerkzeuge.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | P | S | |||
GB | Cr5Mo1V | 0,95~1,05 | ≦0,50 | ≦1,00 | 4,75~5,50 | 0,90~1,40 | 0,15~0,50 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ASTM | A2 | 0,95~1,05 | 0,10~0,50 | 0,40~1,00 | 4,75~5,50 | 0,90~1,40 | 0,15~0,50 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
AUS | 1.2363 | 0,90~1,05 | 0,20~0,40 | 0,40~0,70 | 4,80~5,50 | 0,90~1,20 | 0,10~0,30 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ISO | 2260 | 0,95~1,05 | 0,15~0,30 | 0,45~0,75 | 5,00–5,50 | 1,00~1,20 | 0,15~0,25 | ≦0,03 | ≦0,02 | |
ER | SKD12 | 0,95~1,05 | ≦0,40 | 0,60~0,90 | 4,50~5,50 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max | ||||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Dichte [g/cm3]: 7,70
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 26,0
Weichglühen
Auf 800–840 °C erhitzenÖC, langsam im Ofen abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 230 erreicht.
Stressabbauend
Spannungsarmglühen zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 °C erfolgenÖC, eine Stunde lang bei Hitze gehalten und anschließend an der Luft abgekühlt. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 930–970 °CÖC gefolgt von Luft, Öl, warmem Bad (500-550).ÖC) Abschrecken. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 63 HRC.
Temperieren
Anlasstemperatur: 150-550ÖC
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)
100ÖC | 200ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 500ÖC | 600ÖC | 700ÖC |
63 | 62 | 58 | 57 | 57 | 51 | 36 |
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1050-850ÖC.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung ist besser als die von einfachen Kohlenstoffstählen. Ohne Schutzbehandlung rostet es jedoch.
Schweißen
Dies ist ein legierter Stahl und daher schweißbar.
