Kaltarbeitsstahl S7
S7 ist ein lufthärtender Allzweck-Werkzeugstahl mit hoher Schlag- und Schlagfestigkeit. Es weist eine gute Erweichungsbeständigkeit bei mäßig hohen Temperaturen auf. Diese Kombination von Eigenschaften macht es für viele Heiß- und Kaltarbeitsanwendungen geeignet.
Eigenschaften:
● S7-Stahl ist ein schlagfester Werkzeugstahl, der luftgekühlt gehärtet oder ölgekühlt abgeschreckt werden kann. Starke Schlagzähigkeit, Verschleißfestigkeit; Leicht zu schneiden, gute Polierleistung.
Anwendungen:
● Es kann zur Herstellung von Kaltumformwerkzeugen verwendet werden, die einer Schlagkraft und Stoßbelastung standhalten müssen, wie z. B. Schermesser, Schmiedegesenke, Meißel und Stanzmaschinen. Es können auch heiße Werkzeuge betrieben werden, deren Temperatur nicht höher als 538℃ ist.
Parameter
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | P | S | |||
GB | 5Cr3Mn1SiMo1V1 | 0,45~0,55 | 0,20~1,00 | 0,20~0,90 | 3,00~3,50 | 1,30~1,80 | ≦0,35 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
ASTM | S7 | 0,45~0,55 | 0,20~1,00 | 0,20~0,90 | 3,00~3,50 | 1,30~1,80 | ≦0,35 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
AUS | 1.2357 | 0,45~0,55 | 0,20~0,50 | 0,20~0,80 | 3,00~3,60 | 1,30~1,60 | 0,05~0,25 | ≦0,03 | ≦0,03 | |
Spezifikation | Runder StabÖ (mm) | Flache Stange (mm) | ||||||||
Warmgewalzt | Warmgeschmiedet | EAF | ESR | |||||||
Ö12~Ö50 | EAF | ESR | Dicke | 20~200 | 20~450 | |||||
Ö50~Ö250 | Ö50~Ö650 | Breite | 80~610 | 610max | ||||||
Physikalische Eigenschaften (Durchschnitt Werte) bei Umgebungstemperatur
Dichte [g/cm3]: 7,86
Weichglühen
Auf 810–850 °C erhitzenÖC, langsam im Ofen abkühlen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 229 erreicht.
Stressabbauend
Zur Entlastung der Bearbeitungsspannungen für eine höhere Genauigkeit beim Härten: Zuerst grob bearbeiten, dann unter dem kritischen Wert bei 649/677 glühenÖMindestens eine Stunde bei der Temperatur C lassen und langsam abkühlen lassen, dann die Maschine fertigstellen.
Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 930–960 °CÖC, gefolgt von Luft- oder Ölabschreckung. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 59–61 HRC.
Temperieren
Anlasstemperatur: 150-400ÖC.
Anlasstemperatur (ÖC) vs. Härte (HRC)
100ÖC | 200ÖC | 250ÖC | 300ÖC | 400ÖC | 500ÖC | 550ÖC | 600ÖC | 650ÖC |
59 | 57 | 55 | 54 | 53 | 52 | 52 | 48 | 41 |
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1066-1121ÖC.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung ist besser als die von einfachen Kohlenstoffstählen. Ohne Schutzbehandlung rostet es jedoch.
